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外循環(huán)改成內(nèi)循環(huán) 變頻器室不再“發(fā)燒”了
發(fā)布時間：
2024-08-01
6月3日，大冶尖峰水泥公司完成生料輥高壓變頻器室冷卻內(nèi)循環(huán)改造，經(jīng)一個多月的運行，冷卻效果顯著，達到了預(yù)期改造目的。
大冶尖峰生料輥循環(huán)風(fēng)機高壓變頻器室內(nèi)有一臺高壓變頻器、兩臺進相器、兩臺水阻柜、五臺高壓柜，原先采用的冷卻方式是冷卻外循環(huán)加內(nèi)置兩臺五匹空調(diào)，機器運轉(zhuǎn)時，存在溫度偏高，功率單元頻繁損壞等問題，嚴重影響設(shè)備的正常運行和使用壽命。且由于外循環(huán)使室內(nèi)呈現(xiàn)負壓狀態(tài)，外面的揚塵及替代燃料的棉絮易進入室內(nèi)，導(dǎo)致設(shè)備散熱不暢。
為此，大冶尖峰決定進行改造，采用冷卻內(nèi)循環(huán)替代冷卻外循環(huán)。該冷卻方式是在變頻器的柜頂風(fēng)機上方制作風(fēng)罩，通過引風(fēng)道將變頻器產(chǎn)生的熱量收集至專用水泵冷卻機組內(nèi)蒸發(fā)器散熱，熱風(fēng)經(jīng)過散熱片后變成冷風(fēng)從散熱片回到室內(nèi)，熱量則被冷卻水循環(huán)帶走。水源冷卻機組可以在30℃以內(nèi)根據(jù)需求自行設(shè)定，確保室溫滿足設(shè)備運行需求。
改造后，不僅可以精確控制室溫，保證設(shè)備的正常運行，而且極大減少了室內(nèi)的粉塵積灰，延長了設(shè)備的使用壽命，同時室溫達到設(shè)定溫度后壓縮機停止工作，通過水繼續(xù)冷卻，降低了能耗。（石章良 馮俊文）
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尖峰藥業(yè)“企業(yè)信息化建設(shè)項目”通過驗收
本報訊尖峰藥業(yè)公司“企業(yè)信息化建設(shè)項目”被列入2015年金華市“兩化融合”（信息化和工業(yè)化的高層次的深度結(jié)合）重點項目名單，并于5月18日上午順利通過專家組的現(xiàn)場驗收。藥業(yè)公司“企業(yè)信息化建設(shè)項目”的主要內(nèi)容包括：罐區(qū)控制系統(tǒng)，解決了罐區(qū)與生產(chǎn)區(qū)有機溶劑的密閉化計量輸送問題，能自動實現(xiàn)終端計量設(shè)置，有效保證了罐區(qū)操作的安全和環(huán)保要求；空調(diào)自控系統(tǒng)，通過上位機和下位機PLC數(shù)模轉(zhuǎn)換及終端執(zhí)行器調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)，實現(xiàn)空調(diào)區(qū)域溫度、濕度、房間壓差等的控制，保證生產(chǎn)區(qū)域環(huán)境的清潔度要求；在線粒子監(jiān)測軟件系統(tǒng)，通過上位機、真空系統(tǒng)、激光傳感器和等動力采樣探頭等，通過每個傳感器內(nèi)部的流量探測器裝置和關(guān)鍵孔板自動調(diào)節(jié)至標(biāo)準(zhǔn)流量，進行溫度、濕度、粒子、浮游菌、房間壓差等的監(jiān)測，實行動態(tài)管理，實現(xiàn)生產(chǎn)過程環(huán)境可視化監(jiān)測；MRP生產(chǎn)管理系統(tǒng)，使得倉庫、車間、管理層相關(guān)人員對生產(chǎn)過程物料的流轉(zhuǎn)、生產(chǎn)計劃的實施、以及產(chǎn)品庫存等信息的獲取更加便捷。18日的現(xiàn)場驗收中，由市經(jīng)信委信息化處、開發(fā)區(qū)經(jīng)發(fā)局、市信息化促進會、浙師大教授組成的驗收組，通過查看各系統(tǒng)軟件的合同、購買移交記錄、培訓(xùn)記錄、項目實施中的問題記錄表、
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07-31
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