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大冶尖峰完成煤粉制備系統(tǒng)改造

發(fā)布時間：

2024-04-01

日前，大冶尖峰水泥公司完成了煤粉制備系統(tǒng)中的磨主電機、排風機和給煤機的改造。投入使用后，設(shè)備運行穩(wěn)定，達到了改造目的。

大冶尖峰自投產(chǎn)以來，煤粉制備一直使用立磨，采用傳統(tǒng)的“三相異步電動機+減速機”驅(qū)動系統(tǒng)，排風機則是傳統(tǒng)的直接驅(qū)動方式。隨著設(shè)備使用時間增長，逐漸出現(xiàn)了磨機驅(qū)動點故障高、機械損耗大、傳動效益低、主電機負荷大等問題。特別是電機前軸承溫度高，需配備壓縮空氣進行冷卻，增加了能耗；排風機直接驅(qū)動的系統(tǒng)風量通過閥門控制，隨著設(shè)備的老化，系統(tǒng)負壓不易控制，且容易產(chǎn)生故障；給煤機設(shè)備精準度降低也給生產(chǎn)控制帶來負面影響。為此，大冶尖峰對煤粉制備系統(tǒng)進行改造。

經(jīng)過充分調(diào)研，此次改造將磨機充分利用現(xiàn)有減速機平臺空問，選用合理的永磁直驅(qū)電機，控制采用變頻控制；拆除磨主減速機和驅(qū)動裝置，安裝永磁低速大轉(zhuǎn)矩防爆電機；將排風機改造為變頻調(diào)速控制，并將給煤機更換為當前較為先進的設(shè)備。該項改造的順利完成，不僅為后續(xù)系統(tǒng)產(chǎn)能充分發(fā)揮打下良好基礎(chǔ)，而且取消減速機裝置及油站裝置，降低了機物料的耗損，消除現(xiàn)場漏油現(xiàn)象；取消壓縮空氣冷卻軸承，降低了能耗；同時更利于設(shè)備的日常維護，為窯系統(tǒng)的穩(wěn)定運行提供了保障。（石章良）

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